Estimación ágil de costos para operaciones de estampado de metales con software ERP

Los costos de mano de obra son significativos. Para garantizar la precisión, la configuración y los costos de mano de obra primaria/secundaria deben capturarse en cada paso de fabricación.

Los estampadores de metal en la industria manufacturera saben que los márgenes son ajustados, especialmente si se les exige que transfieran las mejoras de rentabilidad a los clientes durante el transcurso de un contrato. La implementación de sistemas de software de planificación de recursos empresariales (ERP) que brinden a los estampadores la capacidad de capturar datos de costos es el primer paso para lograr la rentabilidad. El análisis de los datos de costos capturados por el software es imperativo para mantener y aumentar las ganancias.

La cotización precisa está directamente relacionada con la rentabilidad potencial. Acceder a los datos actuales e históricos relacionados con la mano de obra, los materiales y los costos generales de las máquinas es el comienzo para comprender los costos y ayuda a los estampadores a cotizar con precisión.

Después de otorgar una cotización a un estampador, es importante que haga una configuración detallada del costo del artículo. Esto implica realizar un seguimiento de los costos por operación y centro de trabajo con gastos generales, tarifas de mano de obra, materiales consumibles y embalaje precisos.

Cuando se programa la producción de una pieza, la recopilación de datos detallados es imprescindible para identificar problemas en el taller que podrían inhibir las ganancias. Los costos de chatarra, el tiempo de inactividad, la operación de la máquina, las herramientas y el cumplimiento de los estándares de calidad pueden reducir las ganancias. Los datos de costos de mano de obra, materiales y gastos generales capturados a nivel granular permiten a los estampadores identificar cuellos de botella y eliminar problemas mientras mejoran continuamente.

Sin embargo, no es suficiente solo capturar los datos. Es imperativo que los estampadores revisen los datos recopilados. Comparar el costo estándar de un artículo con el precio de venta puede parecer rentable según los márgenes, pero lo más importante son los costos reales que se han recopilado de los datos de la planta.

Así es como los estampadores pueden garantizar la mejor oportunidad de rentabilidad antes de que una pieza entre en producción en la planta.

El primer paso para garantizar un costeo efectivo es comenzar con una cotización precisa. Atrás quedaron los días en que los estampadores tenían que adivinar las tasas de ejecución ideales y reales. Ahora, muchos sistemas ERP brindan datos capturados directamente de las máquinas e información de producción del taller. Estas métricas se pueden usar para determinar las tasas de ejecución reales que tienen en cuenta el tiempo de inactividad de la máquina y los promedios de la tasa de ejecución durante un período de tiempo. Las tasas actuales de mano de obra, preparación y gastos generales asociados para un centro de trabajo también se agregarán a una cotización, todas ya pobladas en el software.

Acceder a una base de datos de costos estándar y precios de compra de materiales actuales puede proporcionar a los estampadores un punto de partida para garantizar que los materiales se cotizan correctamente.

La captura de detalles granulares al configurar un artículo en un sistema relacionado con los gastos generales, la mano de obra y los materiales ayuda a los estampadores a mejorar la precisión de los costos. Cuando un estampador realiza la configuración de una pieza, es importante capturar cada paso de fabricación en detalle. Esto incluye seleccionar un centro de trabajo o grupo de centros de trabajo para cada operación. Todos ellos deben tener múltiples opciones para capturar los costos esperados, incluidas las tasas generales, las tasas de configuración y las tasas de mano de obra primaria y secundaria.

Los costos de mano de obra son significativos. Para garantizar la precisión, la configuración y los costos de mano de obra primaria/secundaria deben capturarse en cada paso de fabricación.

Muchas entradas comprenden el costo real de una parte. Los estampadores a menudo luchan por contener el costo de fabricar una pieza para que su costo real sea igual o inferior al costo cotizado. Con tantas variables en el piso de producción, incluidos múltiples centros de trabajo, tiempo de inactividad, desechos, herramientas, equipos y problemas de calidad, a menudo es difícil determinar qué área está "costándose" más.

La pieza final que es importante como parte de la configuración de un artículo es capturar el costo de los materiales utilizados en cada operación, incluidas las materias primas, los componentes y el embalaje. Para cada parte, el sistema también debe recopilar datos de consumo de la operación.

La recopilación de datos debe incluir métricas reales de mano de obra, materiales y gastos generales en todos los centros de trabajo para determinar el costo real de fabricar una pieza.

Una lucha continua para los estampadores es garantizar que el costo real de un artículo sea menor que el costo cotizado para mantener la rentabilidad. Con tantas variables en el piso de producción, incluidos múltiples centros de trabajo, tiempo de inactividad, desechos, herramientas, equipos y problemas de calidad, a menudo es difícil comprender qué área está "costando" más. Es imperativo que un sistema capture los costos reales de cada proceso.

La precisión del costo de mano de obra requiere capturar el tiempo que les toma a los empleados configurar un troquel o una máquina. La captura de datos debe incluir cuántos empleados formaron parte de una corrida de producción. Esto se puede hacer haciendo que cada empleado registre su tiempo por ejecución.

Es importante saber cuánto tiempo estuvo en uso un centro de trabajo. Los sistemas ERP que pueden conectarse directamente a una máquina garantizan la precisión al registrar el centro de trabajo y el tiempo del equipo. Este cálculo de tiempo también se usa para capturar los costos generales reales.

Aunque predecir el uso de material es importante para garantizar que el material correcto esté disponible en el momento de la producción, capturar el uso real de material es importante para calcular los costos reales. Esto incluye capturar el rendimiento real de los materiales, el consumo y la cantidad de desechos. Los estampadores deben asegurarse de calcular el precio de compra real de la materia prima para una producción. Eso les ayuda a comprender los costos de los materiales y cómo la variación del precio de compra afecta las ganancias.

Los costos de mano de obra, gastos generales y materiales son lo que más les interesa a los fabricantes. Cuando los costos esperados se clasifican claramente en estas tres áreas, les permite a los estampadores determinar la rentabilidad y abordar posibles mejoras exclusivas de la categoría.

Muchos escenarios de taller de la vida real pueden afectar cada categoría.

¿Puede una empresa mejorar las ganancias al hacer que un operador diferente realice un trabajo en particular, lo que afecta los costos laborales? ¿O puede el mismo empleado configurar el troquel y ejecutar el trabajo en lugar de tener dos empleados diferentes?

¿Puede la pieza funcionar en una máquina con una tasa de preparación o gastos generales más baja?

Cuando un estampador realiza la configuración de una pieza, es importante capturar cada paso de fabricación en detalle. Esto incluye seleccionar un centro de trabajo o grupo de centros de trabajo para cada operación.

¿Se pueden lograr ahorros de costos si se desecha menos material antes de obtener una primera pieza buena?

Tener la capacidad de profundizar en cada categoría para un número de pieza, marco de tiempo o ciclo de producción en particular brinda la oportunidad de comprender por qué una estampadora es rentable o no, y realizar cambios.

El software ERP puede ayudar a los estampadores a capturar los costos esperados, pero cuando un plan predictivo funciona, los sistemas que capturan datos en tiempo real brindarán a los fabricantes la ventaja competitiva que necesitan para garantizar las máximas ganancias y longevidad.

Es necesario capturar el costo de los materiales utilizados en cada operación, incluidas las materias primas, los componentes y el embalaje.