Aluminio Etc.: Cómo sellar soldaduras de juntas de aluminio

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"¿Siempre es necesario perforar un orificio para la expansión del gas al sellar o tapar una soldadura de aluminio como lo hacemos al soldar acero?"

La respuesta corta es no. Pero, y siempre hay un pero, saber qué está pasando con tu soldadura te ayudará a tomar buenas decisiones sobre tu proyecto.

Es importante recordar que las soldaduras cosméticas de aluminio deben ser visualmente atractivas y tener integridad estructural, pero no están codificadas como recipientes estructurales o de alta presión. Las soldaduras estructurales, de alta presión y nucleares siguen una estricta especificación de procedimiento de soldadura; debe estar calificado en esas soldaduras por un CWI; y las soldaduras deberán someterse a pruebas no destructivas para garantizar que sean sólidas.

Al sellar su soldadura de aluminio, asegúrese de evitar lo siguiente:

La soldadura gomosa al final de un cordón es causada por la expansión del gas mientras aún está dentro de la soldadura. Si tiene prisa, taladre un pequeño orificio en la soldadura para permitir que escape el gas. Puede volver y sellarlo una vez que todo se haya enfriado y el gas se haya disipado. Debería poder sellar sin problemas, siempre que al hacerlo no aumente significativamente la temperatura de su soldadura.

Otra forma de evitar la expansión del gas es detener deliberadamente la soldadura ½ pulgada en la soldadura de cierre. A continuación, dé a la soldadura la oportunidad de enfriarse y de que escape el gas. Aléjese y comience su próximo proyecto, o tal vez almuerce. Una vez que todo se haya enfriado, limpiar la zona a soldar para reducir o eliminar la capa de óxido que muy probablemente se haya formado durante el proceso de enfriamiento. Finalmente, complete su cordón de soldadura.