Los disipadores de calor más eficientes se producen a bajo costo

Vivimos en una sociedad en la que nos esforzamos por lograr un mayor rendimiento y eficiencia en todo lo que nos rodea. Las computadoras van a un proceso de 7 nm, las supercomputadoras hacen 148,6 petaflops y los autos eléctricos apuntan a un alcance de 1000 km. Desde un punto de vista tecnológico, estas evoluciones generalmente se reducen a una mayor densidad de energía y puntos críticos de temperatura relacionados. Las soluciones tradicionales como la refrigeración por aire con perfil de aluminio extruido ya no son suficientes.

Existe la necesidad de una refrigeración más eficiente para mantener nuestro progreso tecnológico. El enfriamiento con un fluido (agua, glicol, ...) en lugar de aire proporciona una transferencia térmica de 10x a 100x mejor. Un diseño optimizado del disipador de calor puede aumentar la eficiencia en un factor de dos o más. Un diseño generativo optimizado es tan complejo que no puede ser producido por técnicas tradicionales como fresado, fundición a presión, extrusión,… La única alternativa es la fabricación aditiva (AM).

Varias técnicas de fabricación aditiva de metales están disponibles en la actualidad. La principal desventaja de estas tecnologías AM es el precio y la velocidad de producción. Estas barreras son las razones principales por las que aún no las vemos en las aplicaciones principales. La producción en serie económica de disipadores de calor complejos es el enfoque de ValCUN. Esto se hace mediante la fabricación híbrida. Hightech donde sea necesario y rápido y económico donde sea posible. ValCUN combina tecnologías de producción tradicionales como la fundición a presión o la extrusión con su disruptiva tecnología AM de metal.

Para el enfriamiento de tres IGBT, un diseño generativo aumentó el rendimiento de enfriamiento en un 40 %. Fabricar 100.000 refrigeradores con tecnología de fabricación aditiva de metal conocida como SLM no sería posible en dos años en una sola máquina y costaría más de 100 € por pieza. La combinación de la fundición a presión con la tecnología AM de ValCUN hace posible producir este lote en 6 meses a un precio unitario de un factor de 3 a 5 menos.

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